造成升降機(jī)設(shè)備不能上升的原因分析:
升降機(jī)是用來(lái)進(jìn)行貨物運(yùn)輸?shù)模话闶谴怪狈较虻模匀绻O(shè)備出現(xiàn)故障不能上升的話(huà),就會(huì)對(duì)生產(chǎn)進(jìn)程產(chǎn)生比較大的影響。因此,首先要找到升降機(jī)不上升的原因,才能有針對(duì)性的找到解決的方式。
通過(guò)檢查發(fā)現(xiàn),升降機(jī)上升不了有可能是由于電氣方面的原因,比如電源線(xiàn)相序錯(cuò)誤,而且設(shè)備本身就缺少一些保護(hù)裝置,從而使得升降機(jī)不能執(zhí)行正確的動(dòng)作。而且電氣元件損壞也可能會(huì)導(dǎo)致液壓無(wú)法正常工作,主要的表現(xiàn)就是設(shè)備不同上升。
還有可能是由于急停按鈕、上升限位或極限限位損壞造成的,從而使得升降機(jī)的總電源接觸器或控制馬達(dá)運(yùn)轉(zhuǎn)的接觸器不能吸合,這種狀態(tài)下,設(shè)備上升就會(huì)變得十分困難。







在自然壓常溫狀態(tài)液壓油中帶有容量之比6~8%的空氣,當(dāng)工作壓力減少時(shí)空氣會(huì)從油中分散出去,汽泡開(kāi)裂使液壓系統(tǒng)“氣蝕”,造成噪音。很多的空氣進(jìn)到油里將使“氣蝕”狀況加重,液壓油膨脹性擴(kuò)大,工作中不穩(wěn)定,減少工作效能,實(shí)行元器件出現(xiàn)工作中“爬取”等不良影響。此外,空氣還會(huì)繼續(xù)使液壓油空氣氧化,加快油的霉變。電梯避免空氣侵入應(yīng)留意以下幾個(gè)方面:
1、檢修和換機(jī)油后要按任意《使用說(shuō)明書(shū)》要求清除系統(tǒng)軟件中的空氣,才可以一切正常工作。
2、液壓油泵的吸輸油管口不可外露油位,吸輸油管路務(wù)必密封性?xún)?yōu)良。
3、油泵轉(zhuǎn)動(dòng)軸的密封性應(yīng)優(yōu)良,要留意拆換此處油封時(shí)要應(yīng)用“雙唇”真品油封,不能用“單唇”油封替代,由于“單唇”油封只有單邊封油,不具有封氣的作用。
液壓升降機(jī)不升降的原因
液壓升降機(jī)不升降的原因:
1、溢流閥壓力調(diào)節(jié)不符合要求調(diào)整壓力到要求值。
2、油缸內(nèi)泄檢查或更換油缸組件。
3、換向閥卡緊或內(nèi)泄檢查或更換閥組件。
4、油面過(guò)低、進(jìn)油濾油器堵塞加足油,清洗濾油器。
5、供油泵有毛病檢查或更換泵。
液壓升降機(jī)主要是通過(guò)液壓油的壓力傳動(dòng)從而實(shí)現(xiàn)升降的功能。
它的剪叉機(jī)械結(jié)構(gòu),使升降機(jī)起升有較高的穩(wěn)定性,寬大的作業(yè)平臺(tái)和較高的承載能力,使高空作業(yè)范圍更大、并適合多人同時(shí)作業(yè)。它使高空作業(yè)效率更高,安全更保障。
液壓升降機(jī)是由行走機(jī)構(gòu)、液壓機(jī)構(gòu)、電動(dòng)控制機(jī)構(gòu)、支撐機(jī)構(gòu)組成的一種可升降的機(jī)器設(shè)備。
液壓升降機(jī)工作原理是液壓油由葉片泵形成一定的壓力,經(jīng)濾油器、隔爆型電磁換向閥、節(jié)流閥、液控單向閥、平衡閥進(jìn)入液缸下端,使液缸的活塞向上運(yùn)動(dòng),提升重物。
液缸上端回油經(jīng)隔爆型電磁換向閥回到油箱,其額定壓力通過(guò)溢流閥進(jìn)行調(diào)整,通過(guò)壓力表觀(guān)察壓力表讀數(shù)值。
液缸的活塞向下運(yùn)動(dòng)(既重物下降)。
液壓油經(jīng)防爆型電磁換向閥進(jìn)入液缸上端,液缸下端回油經(jīng)平衡閥、液控單向閥、節(jié)流閥、隔爆型電磁換向閥回到油箱。
為使重物下降平穩(wěn),制動(dòng),在回油路上設(shè)置平衡閥,平衡回路、保持壓力,使下降速度不受重物而變化,由節(jié)流閥調(diào)節(jié)流量,控制升降速度。
為使制動(dòng),防止意外,增加液控單向閥,即液壓鎖,保證在液壓管線(xiàn)意外爆裂時(shí)能安全自鎖。安裝了超載聲控報(bào)警器,用以區(qū)別超載或設(shè)備故障。
電器控制系統(tǒng)通過(guò)防爆按鈕SB1—SB6來(lái)控制電機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng),隔爆型電磁換向閥的換向,以保持載荷提升或下降,且通過(guò)“LOGO”程序調(diào)整時(shí)間延遲量,避免電機(jī)頻繁起動(dòng)而影響使用壽命。

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